La trasformazione di un blocco di alluminio in un pezzo di precisione inizia con i file di progettazione 3D del cliente.I nostri ingegneri prima importano questi file 3D nel software di Computer-Aided Design (CAD) e Computer-Aided Manufacturing (CAM) per analisi e pianificazione dettagliate.
Gli ingegneri analizzano la geometria del pezzo utilizzando il software e determinano i percorsi di lavorazione e i parametri ottimali, come la velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la selezione degli utensili.Questi parametri sono fondamentali per garantire l'accuratezza e la qualità della parte finaleDopo attenti calcoli e simulazioni, gli ingegneri generano un programma di lavorazione completo, che viene poi caricato nel centro di lavorazione CNC.
Durante il processo di lavorazione, il blocco di alluminio è saldamente montato sul tavolo di lavoro della macchina CNC per garantire la stabilità durante tutto il processo.La macchina CNC esegue quindi le istruzioni pre-programmate, eseguendo una serie di operazioni quali la fresatura, la perforazione, il taglio e il tappaggio.garantire che ogni dettaglio del processo di lavorazione sia eseguito secondo i requisiti di progettazione.
Il centro di lavorazione CNC controlla con precisione il movimento degli utensili e la profondità dei tagli, consentendo la creazione di geometrie complesse e rigide tolleranze dimensionali.il sistema di controllo della macchina si regola continuamente per adattarsi alle condizioni in tempo reale, assicurando che la tolleranza dimensionale della parte finale sia entro 0,01 mm.
Una volta completato il processo di lavorazione, il pezzo finito viene sottoposto a rigorosi controlli e controlli di qualità per garantire che soddisfi pienamente le specifiche di progettazione del cliente.Attraverso una meticolosa lavorazione CNC, il blocco di alluminio originale viene trasformato in un pezzo di alta precisione e qualità, pronto per l'assemblaggio finale e l'applicazione.